John Deere - Moissonneuses-batteuses - Série W Présentation produit

Bonjour, je m'appelle Laurent Bourgeois, je suis responsable produits moissonneuse-batteuse chez Genevier. Je vais aujourd'hui vous présenter nos gammes de moissonneuse-batteuse, la série S, la série T ainsi que la série W. Nous aurons l'occasion de faire le tour de ces machines et d'y voir tous ses composants. Vous avez derrière moi la série W. qui est disponible en 4 modèles, 2 modèles en version 5 secours et 2 modèles en version 6 secours, avec des puissances allant de 260 jusqu'à 385 chevaux. Ces modèles sont tous disponibles en version Hillmaster, c'est-à-dire la compensation complète de la machine jusqu'à 22% de pente. Nous voici devant le long convoyeur qui permet d'avoir une visibilité maximale sur la plateforme de coupe. Ce convoyeur est bien entendu équipé d'un multicoupleur qui permet à la fois de raccorder la partie électrique, la partie hydraulique, mais également, en troisième fonction, de verrouiller mécaniquement la plateforme de coupe. Nous avons également un inverseur mécanique qui permet de transférer toute la puissance lors d'une marche arrière. Ce convoyeur est équipé d'un rouleau avant qui est réglable en deux positions pour adapter le convoyeur en fonction du type de culture. La face avant du convoyeur est réglable en plusieurs positions, toujours dans le but d'adapter le type de convoyeur en fonction du type de culture et de la monte de pneumatique. Ce convoyeur a été totalement revu en 2016. Nous avons augmenté la vitesse du convoyeur de façon à pouvoir gaver encore plus le batteur et augmenter les performances de la machine. Nous voici devant le batteur. Nous sommes devant le batteur qui fait 660 mm de diamètre, donc un grand batteur avec 10 battes, dont 4 battes toujours en contact avec le contrebatteur. L'intérêt de ce grand batteur, le premier c'est déjà qu'il va tourner moins vite, par rapport à un batteur de plus petit diamètre pour le même nombre de coups par minute, ce qui permet d'avoir un travail sur la qualité du grain et également sur le besoin en puissance. Nous avons la possibilité d'avoir en option une réduction de la vitesse du batteur, notamment pour les cultures fragiles comme le maïs ou les pois. À l'avant du batteur, Surtout à l'avant du contrebatteur, nous avons la possibilité d'avoir une booster bar, c'est-à-dire une batte de batteur qui est montée à l'envers, qui permet d'offrir un effet de friction supplémentaire. Cet effet de friction supplémentaire nous permet d'avoir un effet débarbage, notamment à l'orge, et notamment d'éviter d'utiliser des toiles débarbage. Les toiles d'ébarbage obstruent une partie du contrebatteur, donc nous, avec notre système, on peut travailler toujours à 100% de la surface de notre contrebatteur. Au choix, deux types de booster bar, la première booster bar qui est boulonnée sur l'avant du contrebatteur, ou alors, comme c'est le cas ici, une booster bar à enclenchement rapide, avec, en passant par le bac à pierre, la possibilité de faire la conversion culture rapide, c'est-à-dire en moins de 3 minutes, on peut passer de l'orge au colza. Pour la partie contrebatteur, nous pouvons avoir un contrebatteur universel qui permet de récolter tout type de culture, que ce soit blé, orge, colza, même maïs, pas besoin de sortir le convoyeur ni de changer le contrebatteur, c'est vraiment un système très simple. Le flux de récolte de la série W passe par le grand batteur de diamètre 660 mm, puis est acheminé vers le tire-paille qui fait également office de second batteur, puisqu'il représente également une surface de séparation. La surface totale de battage de la série W est de 1,50 m² pour la 5 secoueurs et de 1,8 m² pour la 6 secoueurs. Ensuite, nous avons de grands secoueurs qui permettent d'obtenir une surface de 8 m² pour la version 6 secoueurs, ce qui permet d'augmenter encore le débit de chantier de nos machines sur nos derniers modèles. Nous voici devant le nouveau caisson Dynaflow Plus. Pourquoi nouveau ? Puisque la surface du caisson a été augmentée pour passer à 5,2 m² pour une 5 secours et à 6,3 m² de surface de grille pour une 6 secours. Ce qui apporte beaucoup plus de capacité à ce caisson. Ce caisson est également équipé de panneaux en aluminium qui permettent de réduire son poids et il se décompose en plusieurs parties. Une première partie avec des vis à ogé. L'intérêt de ces vis à ogé, c'est la régularité d'alimentation du caisson. C'est l'insensibilité au dévers, puisque le grain qui est enfermé dans l'ogé va rester dans son ogé. Et également un effet auto-nettoyant pour des cultures telles que les pois ou le soja. Une fois acheminé, le grain va ensuite subir plusieurs chutes et arriver à la grille de prénettoyage. Grille de prénettoyage qui est largement ouverte, qui permet de sécuriser un maximum de grains. Ensuite, nous arrivons sur la grille à auton. Il y a deux possibilités de grille à auton. La grille à auton standard ou la grille à auton haute performance. Cette dernière permet d'avoir une ouverture plus importante, tout en limitant le passage de petites pailles, ce qui permet d'augmenter le débit de ceux qui sont. Vous notez aussi la présence d'un turbo-ventilateur. Ce ventilateur permet d'avoir beaucoup plus de flux d'air pour alimenter toute la surface de notre caisson et également d'avoir une régularité d'alimentation plus importante que des turbines, ce qui permet d'avoir un caisson qui est totalement efficace sur toute sa surface. Concernant le broyage, nous avons deux types de broyeurs, le broyeur fine cut de base et le broyeur extra fine cut en option qui apporte plus de couteaux, donc une qualité broyage supérieure. Ce broyeur permet d'avoir deux réglages, un réglage au niveau du contre-couteau et un réglage au niveau de la barre d'affinage qui permet de faire vraiment une qualité de broyage à la carte. Le passage du couteau est beaucoup plus proche du fond du rotor qu'auparavant, ce qui permet d'augmenter encore la qualité du broyage. Également, les tôles et les déflecteurs de fond de broyeur sont soit à réglage manuel, soit à réglage électrique depuis la cabine. Concernant le passage d'une culture à une autre, Il se fait par changement de courroie. Par exemple, pour passer des céréales au maïs, il suffit de changer la courroie de gorge pour pouvoir réduire la vitesse. Également, pour passer du mode andainage au mode broyage, il suffit de désaccoupler le broyeur en faisant comme ceci et le broyeur n'est plus engagé. Également, vous avez des peignes qui permettent de pouvoir régler la largeur de l'andain à la carte. Concernant les capacités de trémie, plusieurs modèles sont disponibles selon les types de moissonneuse batteuse. Nous commençons à 8000 litres pour aller jusqu'à 11000 litres pour le plus gros modèle, avec un débit de vidange allant jusqu'à 125 litres par seconde, ce qui vide la trémie en à peine 1 minute 30. Concernant les vis de vidange, plusieurs modèles sont disponibles, une vis de vidange fixe ou alors un modèle repliable. Ensuite, pour régler les couvercles de fond de trémie, pas besoin d'outils, nous pouvons adapter la hauteur du couvercle en fonction de la culture. Ainsi, pour pouvoir fermer et ouvrir la cabine, nous pouvons l'effectuer grâce à une seule impulsion sur le bouton de cabine. Nous voici devant le nouvel essieu arrière qui permet de gagner au niveau de l'angle de braquage 6 degrés. Ce nouvel essieu arrière est disponible en 3 versions, une version 2 roues motrices, une version 4 roues motrices, c'est-à-dire avec le 4 roues motrices, nous avons un pont arrière qui est hydro-mécanique, nous avons un seul moteur hydraulique qui arrive sur un différentiel, ce qui permet de répartir la motricité en fonction de la demande. La troisième version est quant à elle équipée de toute la pinionnerie à l'intérieur, du pont arrière, il suffit juste ensuite, par la suite, pour un client qui voudrait se rééquiper, d'ajouter un moteur hydraulique et la machine passe en 4 roues motrices. Nous voici devant la chenille Jeanne d'Ire. Chenille Jeanne d'Ire qui fait une largeur de 660 mm. Ce qui permet à un modèle 5 square d'avoir une largeur totale de machine de 3,30 m. Et pour une 6 square, la largeur totale de machine à 3,49 m. Ce qui permet de rester dans le gabarit routier en toutes circonstances. Cette chenille dispose d'une empreinte au sol 1,7 fois supérieure à un pneu de 870-32. Elle est équipée d'un système de suspension hydraulique, ce qui permet d'avoir à la fois du confort et également de se sortir de toute situation. Cette chenille est équipée aussi d'un système qu'on appelle un entraînement positif. L'entraînement positif, c'est la roue principale qui est dentée et entre ses dents viennent se mettre les crans de la chenille, ce qui permet d'avoir aucun phénomène de glissement de la bande de roulement autour de la chenille. Côté transmission, nous avons deux types de transmission chez John Deere équipés d'un large choix de pneumatiques. Nous avons premièrement la transmission 3 vitesses, soit à passage manuel ou à passage électrique. Puis nous avons la boîte ProDrive. La boîte ProDrive permet d'éviter de devoir s'arrêter pour pouvoir passer une vitesse inférieure, par exemple lors d'une montée. On définit en cabine la butée maximum du levier. Ensuite, la boîte se gère toute seule. Cette boîte ProDrive est équipée d'un système de gestion moteur, ce qui permet d'économiser du carburant. Elle est équipée d'un blocage du différentiel intégré. Puis, cette boîte, une fois couplée à l'essieu arrière moteur, on dispose d'un système anti-patinage intégré pour toute la moissonneuse batteuse, ce qui permet de passer dans toutes les conditions. C'est-à-dire que l'essieu avant et l'essieu arrière sont connectés et permettent à la moissonneuse batteuse de passer dans toutes les situations et de ne jamais plus s'arrêter.

Bienvenue dans la cabine.

Vous constatez la grande surface vitrée qui permet d'avoir un maximum de visibilité sur la plateforme de coupe, même pour des.

Plateformes qui font jusqu'à 9 mètres de large. L'écran sur le côté droit vous permet.

D'Avoir toutes les informations sur le moteur, sur la vitesse d'avancement, le réglage de la plateforme de coupe, ainsi que les.

Niveaux de perte et retour. Sur cet écran, vous avez au choix le Command Center 3, qui est un écran plus petit, ou alors la 2630. La 2630, cette console, qui peut recevoir la documentation, c'est-à-dire la cartographie de rendement, et nous pouvons, sur cette console, brancher trois caméras avec un déclenchement automatique. Ensuite, pour tous les réglages, vous avez tout ce qui tombe sous la main. Par exemple, Si je veux écarter plus ou moins le contrebatteur, j'appuie sur un bouton et j'ai tout de suite accès au réglage.