John Deere walks through the Series S combine harvester, a 75-ton machine built for large-scale grain harvesting. The video covers its cutting platforms, rotor design, grain handling systems, and how it manages crop residue in the field.
La moissonneuse-batteuse série S Monorotor ne délivre pas seulement un haut rendement. Son flux de récolte est conçu pour manipuler les céréales délicatement pour minimiser les grains cassés et les pertes dans le champ. Pour une récolte de haute performance, vous avez le choix entre deux plateformes de coupe à tapis nouvelle génération avec alimentation active. L'unité de récolte RDF dispose d'un lamier flexible avec un mouvement de 190 mm qui épouse le sol, ramassons toutes les cultures. La pression au sol est réglable depuis la cabine. Les palpeurs maintiennent une hauteur de chaume parfaite pour un chargement homogène de la moissonneuse batteuse. Les pertes sont minimisées par les tapis de récupération du grain breveté. L'unité de récolte HDX est parfaite pour les terrains vallonnés. Le mouvement vertical total de l'unité de récolte est le plus important du marché. La hauteur de coupe est réglée directement depuis la cabine. Comme l'unité de récolte RDF, la HTX est équipée des mêmes tapis Le cadre de fixation permet à l'unité de récolte de bouger indépendamment de la moissonneuse batteuse pour un meilleur suivi du sol. Le plancher du convoyeur d'alimentation et la chaîne à 4 barrettes procurent un tapis de récolte compact et homogène pour un chargement efficace du rotor par l'accélérateur d'alimentation. Les hélices à l'avant chargent le rotor de manière homogène pour un battage et une séparation efficaces. Les vérins hydrauliques maintiennent automatiquement une pression homogène du contrebatteur sur la récolte. Le nombre de tours que la récolte fait autour du rotor peut être réglé en cabine pour améliorer la qualité de la paille. Sur la série S, le rotor partage la même conception 3 en 1 que les rotors jumelés de la série X. Les vis d'alimentation transportent les céréales de façon homogène vers le caisson de nettoyage. Une grille à auton avant nettoie jusqu'à 40% du grain séparé avant qu'il n'atteigne la grille à auton principale. Sa grande surface de nettoyage réduit la sensibilité aux réglages mineurs, rendant la machine plus facile à optimiser. Le retour actif des otons fait office de système de battage secondaire et augmente la capacité des machines S780, S785 et S790. Alors que les céréales sont transportées vers la trémie, les capteurs mesurent le rendement et la teneur en humidité. Trois pesons dans la trémie permettent d'obtenir des données de rendement précises pour la cartographie ou la logistique de la récolte. La paille qui sort du rotor est dirigée dans le broyeur où elle est coupée en petits morceaux. Un diffuseur à ailettes distribue les résidus de broyage jusqu'à 9 mètres. Pour les unités de récolte plus larges, un diffuseur actif Powercast est également disponible. Le passage du broyage à l'endénage peut se faire aussi depuis la cabine.
