Technical overview of the John Deere Serie 8000 forage harvester, covering its design process, aerodynamic testing, and manufacturing setup. The video walks through engineering challenges and production preparations for this agricultural machine.
Prima della fine del 2012 è stata definita la configurazione tecnica di fondo e sono state completate le nostre prove di sicurezza su strada. A quel punto era giunta l'ora di ultimare il progetto. Il team è stato guidato dal professor Matthias Schönherr, noto progettista industriale, che vanta un'esperienza nel settore automobilistico con Porsche. L'obiettivo era di dare una visione d'insieme della macchina che fosse in grado di esprimere l'agilità, la dinamicità e la potenza infatto di prestazioni e che al tempo stesso non la facesse apparire eccessivamente imponente. Per questo motivo abbiamo spostato molte parti della macchina leggermente più in alto, in modo che non risultasse un'impressione di imponenza, bensì di dinamicità ed agilità. Il compito più arduo per il team di progettisti è stato quello di portare tutti gli elementi della macchina all'interno di un'unica struttura, in modo da creare un tutt'uno. Alcuni elementi, come il tubo di lancio, la cabina, i gradini funzionali, tendono ad uscire dall'insieme della macchina, mentre è necessario riportarli all'interno della struttura di fondo. D'altro canto, lavoriamo con tecnologie molto diverse. I gradini, un elemento funzionale importante, sono realizzati in acciaio con parti di plastica. Ritengo che la Serie 8000 avrà un grande successo perché dimostra che siamo in grado di combinare una tecnologia innovativa con una precettazione d'avanguardia ed uniforme. È stata utilizzata la galleria del vento della nostra fabbrica di Mannheim per testare l'efficacia di raffreddamento dei progetti finali, grazie a termografie in grado di individuare eventuali punti caldi. Successivamente abbiamo riportato sul campo i progetti nuovi per eseguire altre prove. Il nostro nuovo pick-up ha dimostrato di avere fatto grandi passi avanti. Il comando della Cochlea a velocità variabile ha migliorato l'efficienza di taglio in tutte le condizioni, alimenta il gruppo di taglio in modo più uniforme cosa che permette di ottenere un foraggio di qualità migliore. Inoltre, per la Serie 8000, Zürn ha progettato una testata taglio diretta Proficut completamente nuova. Si è dimostrata perfetta perché unisce il taglio ad alta velocità ad un'eccellente capacità di seguire il profilo terreno. Anche le testate rotative Kemper hanno dato buoni risultati nelle prove a colture intere. Con lo sviluppo quasi concluso, era giunto il momento di riportare la nostra attenzione alla fabbrica di Zweibolken. Era stata avviata una serie di grandi investimenti in impianti e infrastrutture che era necessario concludere prima di dare il via alla produzione. Dopotutto i nostri primi clienti dovevano ricevere le consegne in tempo per la stagione di raccolta 2014.
