This is a YouTube video titled "Sadzenie ziemniaka John Deere 9RX640, 8RX410, 6250R" containing a Polish-language interview recorded on May 19, 2023. The content features a conversation between Bogdan Kaźmierczak from John Deere Polska and Bartek Pietrucha, director of experience and analysis at Top Farms, discussing the use of John Deere Operation Center for precision agriculture, real-time machine monitoring, task management, and data organization in large-scale potato planting operations.
Witamy Państwa serdecznie. Bogdan Kaźmierczak, John Deere Polska. Znajdujemy się na polach grupy Top Farms. Jestem tutaj razem z Bartkiem. Cześć Bartek.
Cześć Bogdan. Bartek Pietrucha, dyrektor działu doświadczeń i analiz Top Farms w Łuczyce. Znajdujemy się na polach produkcyjnych grupy Top Farms. Za nami odbywa się obecnie sadzenie ziemniaka.
Bartku, odpowiadasz za analizy, doświadczenia, więc podejrzewam, że potrzebujesz jakiegoś systemu, który tę pracę Ci ułatwia. W jaki sposób wykorzystujesz John Deere Operation Center?
Tak, dokładnie. W naszej spółce jestem odpowiedzialny za segment rolnictwa precyzyjnego. Do zarządzania sprzętem, którym dysponujemy w naszej spółce, wykorzystujemy Operation Center, który nam Optymalizuje i przede wszystkim ułatwia pracę. Wszystkie odbiorniki, którymi dysponujemy, mamy podpięte pod Operation Center. Mamy do nich bezpośredni wgląd z pozycji biura, laptopa, tableta, czegokolwiek.
W jaki sposób Operation Center pomaga Ci w kwestiach zarządzania też logistyką w tej tak dużym gospodarstwie?
Mamy podgląd w czasie rzeczywistym na każdy sprzęt, gdzie on się w danym czasie znajduje, jaką pracę wykonuje, czy jest na postoju, czy wykonuje pracę, czy przejeżdża z pola na pole. Możemy śledzić w zasadzie wszystkie parametry maszyny podczas wykonywania pracy, czy właśnie wysyłać gotowe zlecenia, czy zadania na wyświetlacze John Deere.
Czy właśnie funkcja wysyłania zleceń roboczych jest wykorzystywana przez operatorów? Wysyłacie gotowe zlecenie, które zawiera najważniejsze informacje? Jeśli tak, to jakie informacyjne części wysyłacie?
Najważniejsze dla nas są granice pól, które musimy mieć bardzo precyzyjnie wyznaczone. Potem do tych granic już dopisujemy ścieżki naprowadzania. Koledzy z działu ziemniaka programują dodatkową ścieżkę pod nawadnianie. Żeby wykorzystać maksymalną powierzchnię pól, na których pracujemy, nie zostawiać jakichś nieobsianych czy nieuprawionych.
Po wysłaniu takiego zlecenia roboczego, jak wygląda proces, można powiedzieć, pobierania tego typu zadania przez operatora?
Operator od razu w czasie rzeczywistym słyszy dźwięk charakterystyczny na wyświetlaczu, bądź też nawet widzi ramkę, że ktoś się łączy z jego wyświetlaczem. Ściąga dane zlecenie, przyjeżdżając na połowę od razu ma mapę aplikacyjną do zmiennego siewu, bądź zmiennego prysku, nawożenia, w zależności w jaką pracę w tym momencie wykonujemy.
Czyli taka informacja pojawia się automatycznie po przekroczeniu granicy pola. Czyli Operation Center jest przez Was bardzo aktywnie wykorzystywane do takich celów analitycznych w czasie rzeczywistym, do kontroli maszyn, postępu prac, ale dla takiej analizy już po zakończonych zabiegach również wykorzystujecie Operation Center.
Tak, porównujemy dane z zastosowaną dawkę w czasie rzeczywistym z tą, która była zalecana, którą wysyłaliśmy jako zlecenie, bo też ze względu na ukształtowanie terenu, prędkości robocze, ciężkie warunki czasami, które bywają w polu, nie zawsze wychodzi to tak, jakbyśmy oczekiwali, że nie zawsze jest jeden do jednego, czasami delikatne korekty trzeba wprowadzać na bieżąco.
Wspominałeś też o projektowaniu tak naprawdę danych typu linii naprowadzania, linii pod nawadnianie w zewnętrznym systemie. Jak wygląda kompatybilność tego typu zewnętrznego oprogramowania z naszym systemem?
Nie ma tutaj najmniejszego problemu, bo do projektowania pól wykorzystujemy programy typu Pukis, czy przy oblatywaniu dronem Pix4D, czy tego typu programy, które Operation Center jest w stanie przerobić, niezależnie od programu, na jakim pracujemy, dane mapy, żeby były gotowe do wysyłania.
Kiedyś, jak rozmawialiśmy, to wspominałeś też o kwestii porządku danych i unikania takich sytuacji, że jedno pole jest nazywane przez kilku operatorów w różny sposób. Czy jesteście w stanie tutaj uporządkować tę kwestię, wykorzystując Jest system właśnie Operation Center?
Tak, staramy się to usystematyzować i uporządkować z pozycji właśnie biura i zarządzania przez Operation Center. No i jest to problem, to się zgodzę w terenie, że jedno to samo pole potrafi być różnie nazywane, czy z małej litery. Możemy z pozycji Operations Center wyznaczyć stałe granice, stałe ścieżki naprowadzania i poblokować operatorom dostęp do tych rzeczy, żeby już nie mogli ich modyfikować. Tylko osoby odpowiedzialne będą mogły to robić.
Jasne. Myślę, że przejdziemy teraz i zobaczymy, jak te maszyny faktycznie pracują, wykorzystują właśnie te dane.
