Stabilimento John Deere di Arc-Les-Gray: produzione di presse e caricatori frontali

This is a YouTube video titled "Stabilimento John Deere di Arc-Les-Gray: produzione di presse e caricatori frontali" created in March 2023. It features a detailed monologue by Nathanel describing the John Deere manufacturing plant in Arc-Les-Gray, France, focusing on the production processes, technological advancements, environmental efforts, and quality control measures for presses and front loaders. The content is a presentation or informational video about the plant's operations and export reach.
Buongiorno, mi chiamo Nathanel. Alla mia sinistra vedete un caricatore frontale, alla destra una rotopressa. Entrambe le macchine e i sollevatori anteriori sono prodotti nello stabilimento John Dee a dove lavoro. Qui ad Arklig Re, nel cuore della Borgogna, vicino a Dijon e Besançon, il nostro stabilimento impiega circa 500 persone su una superficie di 14 ettari. John D. Arklig Re, però, non è solo produzione. Tutto, dalle rotopresse ai caricatori frontali e sulle vattori anteriori, viene progettato, collaudato e prodotto in loco. Le esigenze vengono analizzate dal marketing ed esaminate dall'ufficio progettazione. Il collaudo convalida i prototipi virtualmente, poi il laboratorio e infine i campi. Possono passare diversi anni prima che una macchina entri in produzione. Eccoci all'interno dello stabilimento, dove produciamo e assembliamo i nostri prodotti. Le prime fasi sono il taglio, la curvatura e la saldatura. Lavoriamo oltre 15.000 tonnellate di acciaio all'anno, in pratica l'equivalente di due Torefel. Negli ultimi 4 anni, con oltre 20 milioni di euro, tutti i nostri team sono stati coinvolti nell'ottimizzazione della produzione. Dal punto di vista tecnologico, lo stabilimento è all'avanguardia con oltre 30 robot di saldatura e comprende una linea completamente automatizzata per esaltare qualità e produttività. Qui a Darkly Gray non sono verdi solo le nostre macchine. Lo stabilimento di verniciatura a polvere non produce praticamente rifiuti. L'intero stabilimento, inoltre, si è impegnato a ridurre le emissioni di CO2 del 30% entro il 2026. Le nostre sei linee di assemblaggio forniscono la massima flessibilità, in modo da servire i nostri clienti il più rapidamente possibile. La logistica dei nostri ricambi è totalmente ottimizzata. Ciascun operatore viene approvvigionato su base Just-In-Time e ciascuna macchina è unica e prodotta secondo le richieste del cliente, con la massima personalizzazione. Grazie al rigoroso monitoraggio della produzione e all'impegno di tutti i nostri team verso l'eccellenza operativa, il miglioramento è continuo. La qualità è il filo conduttore di tutto il processo produttivo. Ciò significa che tutte le nostre macchine vengono collaudate prima della spedizione. 3600 ore all'anno. Ecco il tempo che impieghiamo solo per svolgere i test dinamici prima della spedizione. Nel corso degli ultimi cinque anni ci siamo impegnati a modernizzare il nostro stabilimento per ottimizzare la qualità. A titolo di esempio, le macchine sono controllate tramite telecamere termiche, lampade UV e scanner acustici. La realtà aumentata e la tecnologia più recente sono centinaia i punti di controllo che vengono verificati su ciascuna macchina. Il certificato di qualità viene rilasciato dopo. La soddisfazione del cliente è la nostra priorità. Le presse, i nostri caricatori frontali e sollevatori anteriori sono distribuiti in tutto il mondo. Il 75% della nostra produzione è esportato in oltre 50 paesi. Abbiamo terminato. Desiderate maggiori informazioni? Visitate il sito web John Deere. Allora a presto!
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