Technologię Cięcia John Deere XCut™ część 2

Zanim dostaniemy się do bębna tnącego sieczkarni 8000 lub 9000, musimy w jakiś sposób odsunąć walce. W naszych sieczkarniach te funkcje możemy zrealizować na dwa sposoby. Pierwszy z nich to jest tzw. V-otwarcie, które jest realizowane z zaczepioną przystawką, czy to Kemper, czy podbieraczem pickup. Drugi rodzaj otwarcia to jest otwarcie boczne, które jest realizowane wtedy, kiedy przystawka jest odpięta od maszyny. Trzecią opcją inspekcji noży bez robienia V-otwarcia lub otwarcia bocznego jest możliwość otwarcia górnej klapy ostrzałki, skąd mamy doskonały widok na powierzchnię noży, jeżeli chcemy sprawdzić ją na przykład po zakończonym cyklu ostrzenia. Nasze maszyny posiadają ciężki, solidny bęben nożowy. W naszych maszynach możemy wyposażyć w bęben nożowy poszczególne konfiguracje ilości noży. Najmniejsza ilość to jest 40 noży, kolejno 48, 56 i 64 noży. W zależności od konfiguracji bębna i ilości noży, a także prędkości podawania walców ciągających, możemy uzyskać różne długości sieczki. Z naszego doświadczenia najbardziej uniwersalnym bębnem tnącym w sieczkarni to jest bęben wyposażony w 64 noże. Pozwala on nam na produkcję sieczki o długości od 3 do 15 mm, a w przypadku jeżeli chcemy przezbroić maszynę na inne długości wystarczy demontaż połowy noży. Po takim zabiegu maszyna produkuje nam sieczkę o długości od 6 do 30 mm. Bardzo ważnym elementem wpływającym na jakość pracy, osiągi maszyny, a także zużycie paliwa jest utrzymanie odpowiedniej szczeliny pomiędzy powierzchnią noży a stalnicą, a także utrzymanie odpowiedniego poziomu wyostrzenia tych noży. W sieczkarniach John Deere proces ostrzenia noży odbywa się automatycznie z poziomu kabiny, z poziomu operatora i to operator definiuje parametry ostrzenia, ilość cykli samego ostrzenia, a także ilość cykli polerowania. Po każdym procesie ostrzenia noży następuje automatycznie proces dosuwania stalnicy. Istnieją dwa tryby regulacji stalnicy. Pierwszy, krótszy, który występuje zawsze po ostrzeniu noży. Drugi, bardziej zaawansowany, polega na tym, że operator odsuwa stalnicę od bębna nożowego. Wtedy w trybie automatycznym stalnica jest dosuwana do bębna równolegle. Stalnica dosuwa się zawsze w trybie automatycznym po procesie ostrzenia noży. My zalecamy dosuwanie stalnicy właśnie po ostrzeniu noży oraz dwa razy w ciągu dnia pracy. Zarówno ostrzenie noży jak i dosuwanie stalnicy odbywa się w naszych maszynach zawsze na wstecznych obrotach pędna tnącego. Zapewnia to nam idealną powierzchnię tnącą bez wyszczerbień.