This is a YouTube video titled "Tröskteamet i Sverige - Din partner i skörden - Avsnitt 21" created on March 18, 2022. The content is a Swedish-language presentation or talk involving multiple speakers (Marcus, Andreas, and another speaker) discussing agricultural machinery, specifically focusing on combine harvester costs, efficiency, and maintenance. The discussion covers topics such as reducing kernel damage, fuel consumption, operational efficiency, and remote support technology for harvesters.
Välkomna tillbaka till vår seri om tröskor. Nu ska vi komma med ett nytt avsnitt, lite speciellt denna gång. Det är att vi är med alla tre, både Marcus, jag och Andreas. Sedan förra sommaren har vi sänkt fler avsnitt. Det handlar om alltifrån viktiga tröskenställningar till elektroniken inom smartforming. Idag ska vi fokusera på tröskkostnadarna och ägande kostnadarna där i. Kanske en av de allra viktigaste sakerna. För hur det är är det viktiga med en tröska. Det är att vi ska flytta den vara vi har i fält tröska den och få den i en fältvagn. Med antalet spilda kärnor och krossade kärnor så kan vi få den kostnaden öka. Gör vi det här skonsamt som vi gör med våra jondertröskor så sänker vi självklart den kostnaden. Med jonders skonsamma system så innebär det att vi ligger någonstans på 0 ,7 % färre krossade kärnor. Slår man ut det på en beräkning med 10 ton avkastande veter per rektar med ett spannmålspris på 2 ,50. Då innebär det här en besparing på 175 kronor per rektar. Detsamma gäller bespillet. Att hela tiden hålla sin tröska på maximalkapacitet är ett annat sätt att hålla ner tröskkostnadarna per skjordat ton. Med till exempel autostöjning säkerställer vi att hela skärborgsbredden utnyttjas hela tiden. Med jonders harvest smart teknik så säkerställer vi en maximal framkörningshastighet för att vara så effektiva som möjligt hela tiden. Detta minskar tidsåtgången och bränsleåtgången per skjordat kilo spännmål. Enligt oberoende tester har vi kommit fram till att jonders tröskor kan få bruka mellan 2 och 4 % mindre i jämförbara konkurrenter. 24 % minskar bränsleförvåkning per skjordat ton kan inte låter så mycket men det kan innebära en besparing på 10 kronor per rektar om vi har en avkastning som ligger på 10 ton. Att kunna tröska när det är optimal är också viktigt. Här har alla jonders kunder stor nytta av den välutbildade supporten från återförsäljaren som genom den uppkopplade tekniken kan ansluta till tröskan på distans. Om man hjälper uppkopplingen kan de se vad föraren har framför sig på skärmen. Och det är genom hjälp av föraren med rätt inställningar och även fel sökas att arbetet kommer snabbt igång igen. En timme stillestånd när det är bra förutsättningar för att tröska kan vara kostsamt. I flera oberoende undersökningar har det visat sig att jondertröskorna har bättre kapacitet än jämförbara modeller bland konkurrenter. Detta innebär inte bara minskat bränsleförbrukning utan det innebär också en mindre arbetstid och arbetskostnad. Det innebär också att vi har möjligheten att skörda när det är som precis bäst att göra det. Kostnaden för service och underhåll behöververkar totalkostnaden för tröskan väldigt mycket. En oberoende undersökning som gjorde i Tyskland mellan olika fabrikata och rotertröskor visade att jonders SHH.