Maker Week - Aristarco Cortes "Prototipado rápido"

¿Qué tal, querida comunidad LICS? Estamos muy, muy felices de que nos acompañen en esta segunda sesión de nuestros live. ¿Qué crees? Te platico, nuestros tinkers que están en el kayak están fenomenales. Entonces, bueno, nos estamos congelando un poquito y se nos está degradando un poquito la imagen. Sin embargo, bueno, ahorita platicamos acerca de ese problema técnico que tenemos. Bien, te comento, recuerda que tenemos algunas sesiones de kayak, recuerda que estamos trabajando con algunas actividades de la montaña de experiencia de contenido. Te platico también que tenemos un maquetado que está trabajando nuestro mentor Víctor con su club, así que creo que va a estar algo muy, muy, muy padre toda esta semana. Hoy tenemos la presentación de una persona que, bueno, en lo particular yo conozco desde hace un buen rato y que, bueno, ha sido inspirador para su servidor. Es por ello que le toqué la puerta y la bondad de su tiempo es genial que nos haya brindado este espacio. Para poder compartir lo que se está realizando, no solamente en la entidad de Puebla que él viene, sino básicamente en todo lo que tiene el impacto de su desarrollo a nivel república. Ha hecho algunos programas que también han tenido un impacto a nivel internacional. Pero déjame te leo un poquito de su semblanza. Aristarco Cortés es director del laboratorio de fabricación digital abierto hacia el público y es el laboratorio más grande que existe en nuestro país con estas características. Desarrolla proyectos, promoción, atención a empresas, innovación y diseño. Hace estrategias de innovación y hacia nuevos productos. Fíjate, te platico algo bien interesante: él se encuentra en la región de Puebla, pero han ido también artesanos, artesanos donde muy probablemente no se imaginaba uno que pudieran tener conexión con esto de las fabricaciones aditivas. ¿Qué quiero decir? Impresión 3D, cortador láser, CNC, etcétera, etcétera. Todo ello se conjunta para hacer estas nuevas tecnologías y la fusión de las artesanías. Ha impulsado el crecimiento nuevo de Fab Lab en la región. Recuerdan lo que platicaba hace ratito Jennifer acerca de lo que es un Fab Lab. También es incansable promotor del cambio y desarrollo de nuestro país y ha sido galardonado en México y el extranjero. Me enorgullece realmente tener a una persona de la envergadura que nos acompaña el día de hoy, Aristarco. Así que, Aristarco, vente, súbete te andale, ven a platicar con nosotros. Muy buenas tardes.

¿Qué tal? ¿Cómo estás? Muy, muy buenas tardes, muy buenas tardes a todos, chavos. Muchísimas gracias por la invitación, creo que hasta me puse rojo de tan buena presentación.

Bueno, por ahí tenemos unos problemitas con nuestra cámara, pero bueno, vamos a seguirle. Aristarco, excelente, gracias por estar con nosotros el día de hoy, estábamos muy ansiosos. De verdad agradezco mucho que haya aceptado esta invitación. Porque creo que va a ser muy trascendental e inspirador la plática que nos brindes por todo lo que se desarrolla en el IDIT. Y, ¿qué crees? Estamos planeando por ahí también una salidita si nos abres tus puertas el día de mañana y recibirnos. Bueno, creo que esto se concretará con la plática que nos brindes el día de hoy, pero no me gustaría seguir platicando y platicando, así que me encantaría. Yo sé que traes una presentación padrísima, así que me encantaría que nos empieces a platicar acerca de lo que es el IDIT. Así que te dejo con el micrófono y con la imagen, ya tenemos por ahí tu presentación, así que bienvenido nuevamente, esta es tu casa y muchas gracias.

Bueno, muchas gracias por la invitación y a mí me gusta que las presentaciones sean interactivas, si tienen alguna pregunta en ese momento pues háganla en el chat y podemos contestar estas preguntas. Bueno, yo vengo del IDIT. El IDIT es este edificio, es el, efectivamente es el laboratorio de fabricación digital más grande del país, muy probablemente sea el más grande del mundo. Estamos abiertos al público, somos actualmente, son alrededor de 9000 metros cuadrados y estamos en un proyecto para construir otros 4000 metros cuadrados. Para que se den una idea, 12.000 metros cuadrados es aproximadamente el tamaño de 2 campos de fútbol. Ese es el tamaño de nuestro, de nuestro makerspace aquí en Puebla, y estamos abiertos al público. El día que quieran hacer una visita, con muchísimo gusto los recibimos. Nosotros trabajamos con investigadores para hacer, sobre todo nuevas tecnologías. No hacemos investigación básica, es investigación tecnológica. Resolvemos problemas con empresas y además tenemos todos los laboratorios de la universidad en un mismo espacio. Entonces el IDIT funciona dando servicio a estos, a estos 3 elementos dentro de la universidad, y hacemos consultoría, hacemos diseño de alimentos, diseño y desarrollo de productos, hacemos industria 4.0, hacemos un montón de cosas y pertenecemos pertenecemos, como decía, a la red mundial de Fab Labs. Hay más de 2000 Fab Labs ya en el mundo. Nosotros entramos por ahí del 2013, fuimos el Fab Lab 142, una cosa así. Y para ser Fab Lab, bueno, pues todo el mundo tiene que ser muy maker. Por eso me encantó cuando me invitaron a esta semana, a esta Semana Maker, porque yo también soy maker. Entonces, para Poder ser Fab Lab, pues tienes que tener gente capacitada y tomar un curso que dan desde el MIT que se llama el Fab Academy. Y este justamente es mi trabajo final del Fab Academy, mi mujer y allí es donde, bueno, pues tenemos que solucionar cosas, cosas que sean útiles para nosotros. En este caso Mi mujer es bióloga y pasa mucho tiempo viendo pájaros, porque los pájaros son un marcador ecológico en las regiones. Entonces hice este aparato que lo que hace es atraer a las aves con cantos especiales y con alimento especial, y cuando llega un ave le saca una fotografía, y ya después puedes descargar todas esas fotografías con una aplicación. Además, el sistema es autónomo. Entonces, bueno, no podía ser director de un espacio maker sin yo ser maker, y esto, bueno, pues este tipo de cosas, pues a mí me gusta mucho. Y hemos hecho muchos proyectos que todo empieza justamente con un tema maker. Les voy a compartir una serie de proyectos y de ahí vamos sacando conclusiones para que vayan conociendo un poco lo que hacemos. Ese fue uno de los primeros proyectos que hicimos por ahí en el 2013, era hacer una prótesis de rodilla. Y ahí lo que hicimos fue primero con un escáner 3D escaneamos una, pues, todas las partes de una prótesis para después imprimirla y después hacer todos los códigos para hacerla en la CNC. Esta prótesis la hicimos para una empresa con, bien, aquí está nuestro, uno de nuestros escáneres. Aquí estoy escaneando unas vainas de cacao. Pues utilizamos la misma técnica para hacer el escáner de la prótesis de rodillas. Entonces pues es lo mismo, la misma técnica que ustedes utilizan para hacer un pequeño escáner un escaneado de alguna pieza y llevarla a una 3D, pues es lo mismo para hacer un proyecto de alta tecnología como es el desarrollo de esta prótesis. Y bueno, estas son las vainas de cacao que estoy escaneando. Aquí pueden ver una, está rarísima, ¿no? ¿A poco no está padrísima? Yo digo que parece como huevo de alien. Y lo que vamos a hacer con este scan va a ser más adelante hacer joyerías. Vamos a hacer unos aretes, la vamos a hacer más pequeñita y vamos a hacer unos aretes de plata con esta, con esta forma. Y si se fijan, fue utilizando las mismas cosas que utilizaba, que utilizo para hacer un proyecto más pequeñito. Es otro proyecto, por ejemplo, este primero lo hicimos con Arduino y luego desarrollamos todo el tablero de control. Hicimos un igual con lo mismo, como empezamos trabajamos con un Arduino para hacer el prototipo. Hicimos todo esto, es un vehículo autoguiado, se llama AGV, y que lleva dentro de la planta de Schaeffler toda la producción de una máquina a otra. Y con esto lo que quiero que aprendamos es que nada, nada es nuevo cuando haces innovación. En la génesis misma de la innovación, ninguna parte, ni siquiera el primer campo de aplicación, es nuevo. Aquí les pongo 3 ejemplos padrísimos que me gustan mucho. Este fue el primer rayo láser que se creó, y todas las piezas fueron sacadas de un laboratorio. Fueron, eran piezas que estaban hechas y les fueron poniendo juntas para hacer el primer rayo láser. Jamás pensaron que el rayo láser iba a servir para tocar un disco o para cortar en una máquina láser. Simplemente querían amplificar la luz e hicieron el primer láser. Y ya de ahí se desarrolló todo. Este segundo ejemplo es la primera impresora 3D. Esto se hizo en los '80, seguro ninguno de ustedes había nacido en esa época. Y aquí el que inventó la impresión 3D lo que hacía eran cubiertas de resina para mesas y luego le ponía luz ultravioleta. Y este cuate se dio cuenta que se le cayó una gota y curó encima de la gota, y luego puso otra gota y se dio cuenta que podía hacer formas. Y así se inventa la impresión 3D. Y lo mismo, esta es una fuente de poder externa que tenemos en cualquier laboratorio, una computadora externa. Son puras, van pegando cosas muy maker para hacer innovación. Y esta, por ejemplo, fue la primera cámara digital, se inventó en 1975. Y lo mismo, la inventó Kodak además, y eran pues pegotes de diferentes cosas, se grababa. Esto seguramente, premio al que me diga qué es esto. Esto se utilizaba antes para escuchar música. Ah, mira, tu papá trabaja en Schaeffler, Juan Pablo. Sí, justamente para ellos estamos haciendo este proyecto. Durante la pandemia también fuimos muy makers y nosotros hicimos el diseño. Tenemos un problema porque había una falta de más de 50.000 caretas en la región y nos dimos cuenta que venía la pandemia y los médicos no estaban preparados. Y también nos dimos cuenta que otros fab labs en Europa estaban imprimiendo en 3D caretas para proteger principalmente a los médicos y a la gente de los primeros asistentes. Y entonces aquí nos dimos a la tarea de hacer una careta con diseño propio, y esa careta, pero tenía que ser mucho más fácil. También nos dimos cuenta que imprimiendo en 3D no íbamos a alcanzar a hacer todo, a pesar de que somos el centro que tiene más impresoras 3D en Puebla, no íbamos a alcanzar a producir suficientes caretas. Entonces diseñamos esta con unas tiras de material plástico cortadas en las CNC. Si se fijan, el primer prototipo fue con masking tape, con cinta de, para ver si funcionaba. Y una vez que vimos que funcionaba, esto fue muy maker, hicimos todo el diseño. De hecho, todavía pueden encontrar por ahí en YouTube cómo se hace con el diseño. Y nos pusimos a hacer caretas. Al final acabamos haciendo 60,000 caretas en la región. En mes y medio pudimos fabricar 60,000 de estas caretas. En lo que ya les llegaba el equipo profesional. Y fue súper bonito, súper padre la experiencia, porque esta misma careta la copiaron en al menos 7 países. Este es un ejemplo del Fab Lab de Ruanda. Si leen aquí dice Fab Lab Ruanda, y los médicos en Ruanda pues estuvieron utilizando pues nuestro diseño. Incluso algunas empresas aquí en México, porque el diseño lo dejamos abierto, se supone que tenían que poner ahí Iberopuebla, pero pues no lo ponen. Estas empresas están utilizando nuestro diseño, todavía lo pueden encontrar en el, en el súper. Y aquí, bueno, el aprendizaje es que te puedes inspirar en el trabajo de otros para mejorarlo. Entonces nosotros nos inspiramos en esa careta e hicimos una mejor. Y pongo esta imagen Porque al final, lo que les decía de la innovación, la innovación es una inspiración. Si ustedes se detienen, por ejemplo, a ver esta película, esta película es la misma película. El Rey León y Aquaman tienen prácticamente el mismo guión, nada más que son seres diferentes. Es un niño que lo separan por una tragedia, se separa de su familia real, se van a vivir a un mundo donde no tienen ninguna responsabilidad, y luego viene un pariente, en el caso del Rey León, Nala en el caso de Aquaman y su prima, que los trae nuevamente a que tomen su lugar en la cadena real. Y es la misma película, pero una está inspirada en la historia de la otra. Y lo mismo, estas 4 películas es la misma película inspirada en la misma película. ¿Cuál fue el mayor reto que he tenido, que tuve? ¿En dónde? ¿Haciendo algún proyecto o haciendo...? Yo creo que uno, el haber hecho esta pieza fue un gran reto, porque tuvimos que estar viendo, no sé si el mayor reto, pero sí fue un gran reto, porque tuvimos que estar viendo cómo eran las operaciones, estuvimos que ver tener muchas charlas con médicos, tuvimos que hacer muchísimas, muchísimas cosas para que funcionara esto, de no tener nada hasta tener la pieza terminada. Tuvimos que ayudarle a la empresa a sacarle, a sacar los códigos. Entonces yo creo que ese fue un gran, gran reto. Otro ejemplo interesante que tenemos para en estos temas maker Es un— nos pidieron un tanque donde pudiéramos reproducir lo más rápidamente posible este bicho. Eso que están viendo ahí es una microalga, es una planta que se mueve. Y esta alga es la responsable de teñir el agua de las coloradas. Y nos pidieron, pero también es el alimento de los ostiones. Entonces nos pidieron un proyecto para reproducirla. Esta fue la primera idea de cómo oxigenar de cómo oxigenar el agua para hacerla crecer más rápido. Y ahí, bueno, nuestro aprendizaje es que entre más diverso sea el equipo, tenemos mejores proyectos. Los mejores proyectos es donde entran biólogos, entran gente de alimentos. Yo me acuerdo en un diplomado de muebles que hicimos, El mejor equipo era un ingeniero, un diseñador, una chica que estudiaba psicología y una chica que era antropóloga. Entonces, entre más gente de diferentes lados entre a un proyecto maker, es mucho más rico el resultado. Y el segundo mito es, hay un mito que se debe comenzar con un producto con herramientas tecnológicas desde el principio. Eso es falsísimo. Así comenzamos este proyecto, está ahorita en marcha. Por ejemplo, así, esto es así de feo como lo ven, es una presentación para un proyecto con la que estuvimos trabajando y estuvimos haciendo prototipos. Entonces yo les recomiendo que lo primero que tienen que hacer es comenzar todo a mano. Que son malos dibujando, no pasa nada. Este lo hizo la misma persona, Carlitos Pérez, es un ingeniero que tengo con nosotros. La única diferencia que hay entre uno y otro son 6 clases de bocetado y un poquito de práctica. Entonces ustedes, si no saben dibujar, pues lo pueden practicar y pueden ser bastante buenos dibujando. Y muy probablemente se van a dar cuenta que este boceto es muy fácil llegar a este nivel de bocetaje. Y ya más adelante, bueno, pues se pueden— Este fue un proyecto de hacer, es un sostén para botellas de 2 y 3 litros que lo agarras de la punta y puedes servir el refresco con este. Y vean el nivel de boceto que ya tienen algunos de nuestros chavos. Parece un alien, dice. Otros proyectos interesantes, padres, que hemos tenido es justamente, como decían, de artesanía. Hicimos hace tiempo el taller de fabricación digital e innovación, justo para artesanos y artistas, donde participaron 60 personas. Duró 9 meses y pues les enseñamos todas las características de maker. Y les voy a compartir 2 proyectos que a mí me gustan mucho. El primero es este, y fíjense que llegó uno de los artistas, Pablo López Arta Sánchez, que había vendido una maqueta para la ciudad de Querétaro, pero una maqueta enorme, son 35 metros cuadrados, eran 60 manzanas, y nos pidió que lo ayudáramos a hacer todo el diseño de la maqueta. Él llevó la voz cantante, él nos nos enseñó cómo hacerla. Tuvimos, hicimos un grupo de 10 arquitectos y diseñadores y fuimos a dibujar completa, hacer todo el diseño 3D de todas las fachadas del centro de Querétaro. Y todas estas fachadas las hicimos con la, con el router CNC en PVC espumado. Y las partes que eran como más delicadas, como fueron todas las iglesias, todas las capillas, las hicimos en impresión 3D de PLA, que es un plástico que a la hora de quemarse deja poca ceniza. Y entonces lo hicimos como se hacen las joyas, se ponen estas cúpulas, se ponen en una en una especie de yeso especial que se llama investimento. Y una vez que se llenan con una, se le hace una salida, se llenan de investimento, se seca el investimento y luego se pone a calentar, se vaporiza el PLA, y con eso nos quedamos. Ahí vaciamos, en este caso fue bronce. Esta maqueta la pueden ver, está en Querétaro. Está justamente junto a la Alameda de Querétaro, y ahí van a ver que dice Edith. Este fue un proyecto súper, súper interesante. Y miren, con estas técnicas maker, todo lo que se puede, todo lo que se puede hacer. Y otro proyecto muy interesante es una cooperativa de artesanos que es el Fab Lab Analco. Es un Fab Lab chiquito que está en el centro de de Puebla. Esta señora es Sherry Lassiter, ella es la presidenta de la Asociación Mundial de Fab Labs, ella está en Boston, ella tiene su oficina allí en el MIT. Y estas son algunas cosas que están haciendo los artesanos. Como pueden ver, trabajan con prácticamente cualquier elemento, ¿no? Trabajan, esto es, me parece que es es un albañil grueso, trabajan con cuero, trabajan, bueno, pues MDF, trabajan con madera, trabajan con prácticamente cualquier cosa. Esto es súper fácil de hacer, esto se hace con la cortadora de vinil, se le pone vinil encima. Todo lo que ustedes están viendo que no tiene, que no está que no es opaco, se le pone el vinil, y todo lo que está opaco se agarra una cosa que se llama arenado, y es con arena a presión, con aire a presión se le va echando, y es una máquina súper sencilla y súper fácil de hacer. Y luego tuvimos un programa que se llamaba Yo compro poblano junto con el Ayuntamiento de Puebla, y ahí apoyamos a pequeñas empresas a más de 1200 empresas donde les enseñamos pues absolutamente todas las técnicas, todas las técnicas maker, para que pudieran hacer sus productos. Ahí capacitamos a más de 1700 personas en esta, y bueno, estuvieron haciendo pues cosas de textil, estuvieron haciendo, este es muy padre, Ay, se me olvidó, bueno, porque el molde de la piñata lo hicimos con el router CNC para hacer los ojitos, para hacer lo que está aquí en el centro, para darle la forma de la piñata, y entonces ya todas las piñatas salían igualitas, porque de pronto salía pues una piñata con los ojos más chicos, más chuecos, más no sé qué tal, y entonces con el molde que hicimos Maker, pues bueno, el piñatero ya pudo hacer sus piñatas de manera mucho más rápida. Hicimos empaques, hicimos moldes para chocolates, hicimos un montón de de cosas. Y aquí el aprendizaje es que para todos los proyectos se utilizan los mismos principios makers, los mismos principios de la CNC, los mismos principios de modelado 3D, los mismos principios de corte en 2 dimensiones. ¿Cómo somos el Fab Lab más grande de América? Esa es una gran pregunta. Si quieren, la dejamos al final porque es toda una historia de cómo llegamos a hacer este modelo, este modelo único que tenemos en la Ibero. También tenemos investigaciones propias. Esta es personal, esta investigación. A mí me gusta mucho la cerámica y hay muchos ceramistas en Puebla, y la cerámica se puede utilizar para muchísimas cosas. Por ejemplo, este es un gran ejemplo porque esta la hicimos en cerámica con impresión 3D. Esta es cerámica utilizando corte láser y corte con esto, esto lo cortamos con un moldecito hecho en 3D. Y esta pieza la hicimos con un molde hecho en la CNC con MDF. Y bueno, hemos hecho pues muchas piezas. Esta la hicimos con impresión 3D, esto lo hicimos con corte láser, este lo hicimos en el router CNC directamente. Y cuando hicimos esta técnica enseñamos a varias personas en el desarrollo de la técnica. Y una de ellas fue una empresa que hacía muebles para baño, y le ayuda. Y sí, él hizo su propio router hechizo, lo ayudamos a hacer su propio router, y ellos estuvieron haciendo, están haciendo actualmente sus moldes de yeso con con ese router y están haciendo sus piezas. Ya estas son ya piezas terminadas, es un mueble para baño que hicieron con la misma técnica que utilizamos para hacer las piezas chiquitas. Si se fijan, esta pieza está hecha a mano, y qué es lo que sucede aquí, que la pieza pues está mucho más delgada en un lado que en otro. Y cuando haces cerámica, donde tienes más, más encoge la pieza, y donde tienes más masa jala donde tienes menos, y estas piezas suelen romperse. Suelen quedar más quebradizas. Y la pieza de arriba está hecha con el router, con el CNC. Si se fijan, es perfecta. Entonces ellos aumentaron su producción y además la hicieron mucho, mucho más pareja. Durante todo el tiempo de la pandemia, pues ellos estuvieron vendiendo muchísimo más gracias a estas técnicas maker para hacer proyectos ya llevados a la a la industria. Entonces, y esta parte pues son chavos de El Chavo, que mantiene, que está haciendo los diseños, pues es un chavo de prepa prácticamente. Este es otro ejemplo súper bonito porque este es, estamos haciendo, ayudando a hacer losetas para hacerlas con talavera. Ya ven que aquí en Puebla hay muchísima, muchísima talavera. Y bueno, y lo mismo estas técnicas ya son para una empresa que hace la marca, la marca Lucerne, que exporta y está utilizando las mismas técnicas que están utilizando las otras, las otras empresas. Entonces aquí lo interesante es que cuando innovas, se innova haciendo. O sea, tú no innovas sentado en la silla pensando que vas a innovar. Se innova haciendo, conforme vas haciendo. Nosotros no sabíamos que nuestra técnica que desarrollamos para hacer esto nos iba a servir para hacer esto. No sabíamos que podíamos hacer un router y podíamos hacer moldes de este tamaño para hacer esto y para sacar esta producción. Tampoco sabíamos que íbamos a poder hacer los setas de Talavera con esta misma técnica, ni sabíamos que iba a haber empresas que iban a utilizar esta técnica pues para cosas de exportación. Entonces, conforme vas solucionando, vas innovando, te vas dando cuenta que puedes hacer muchas más cosas conforme vas, conforme vas haciendo. Y por eso es importante ser maker, porque conforme vas haciendo vas innovando. No se innova en una cafetería pensando, se innova haciendo, se innova cuando estás justo eso, cuando estás haciendo. Esta es otra cosa padre. Este fue la idea de un chico que luego fue nuestro Fab Lab Manager, fue el responsable del Fab Lab, y él vio una problemática en Volkswagen donde tenían que trabajar en altura y tenían que permanecer con herramientas con los brazos en alto durante mucho tiempo. Y entonces este chico hizo Dijo: oye, si pones un exoesqueleto con una cosa que les agarre los brazos y lo pueda sostener. Y antes de ponerle nada, lo primero que hizo fue cómo se vería el objeto. Y este objeto lo hizo de cartón. Esto que están ustedes viendo aquí es cartón recubierto con resina. Déjenme, voy al Instagram. Este es mi Instagram, si me quieren seguir es aristarco_dixit. Ahí seguido pongo los proyectos de la universidad que estamos haciendo. Aquí está mi gato. Este es el que les quiero enseñar ahorita. Esta chica, esto que está haciendo es un ejercicio de la universidad, es una lata hecha de cartón. Entonces ella tiene que agarrar una lata y enseñarle al profesor que hizo la lata exactamente igual como la había traído. Esto que están haciendo, que están viendo aquí, es algo que hizo ella en cartón. Y pues así hizo el otro chico el exoesqueleto, con puro cartón. Y estas técnicas maker lo que nos han llevado es a cambiar cómo enseñamos, cómo enseñamos ingeniería en la escuela. De hecho, ya muchas de las cosas de ingeniería y de arquitectura pues prácticamente son maker. Por ejemplo, este es una práctica para chicos de biomédica donde lo que están haciendo es un— eso es una pieza que simule que ustedes tienen roto un pie o que les falta un pie. Les agarra el pie para que la gente entienda qué es lo que se siente tener una prótesis de rodilla. A ver qué otra, por ejemplo, esto es un tema de joyería. Este está súper bonito. Esto lo que están haciendo es una práctica maker de chicos de diseño industrial donde están haciendo un prototipo de una banqueta, y la banqueta lo que hace es filtrar el agua a través de ella. Abajo, si se fijan, tiene arena para quitar todos los contaminantes. Y más abajo tienen, recoge toda esa agua y lo lleva a contenedores. Y esto es para comunidades que no tienen, que no tienen agua. Y además puedes hacer un diseño que es muy bonito. Y bueno, lo puedes hacer, haces un, haces un prototipo, los haces muy maker, demuestras que funciona, validas que funciona tu idea. Y luego la llevas, la puedes llevar a cabo. Estos son otros chicos de arquitectura de Proyectos 4, están casi terminando su carrera, y lo mismo, es un proyecto maker para hacer maquetas de casas, de proyectos que ellos, que ellos tienen. En fin, tenemos muchas cosas. Este también es interesante, también lo mismo con la cortadora láser. Esta chica está haciendo un kit de ayuda para cuidadores de personas de la tercera edad. Entonces así hacemos todos nuestros, toda ingeniería y todo diseño, pues maquetamos, probamos que sirve y ya después hacemos el producto. Y lo hay en, por ejemplo, este está súper bonito porque este es, haces primero a mano le das la volumetría para que entiendan cómo funcionan los materiales. Y luego, pues bueno, ya acabas, puedes acabar. Esto está hecho con espuma de esas que se ponen las flores, con eso, eso se hace aquí. Y luego lo puedes hacer con el router CNC para darte cuenta que es mucho más, mucho más rápido. Tenemos, bueno, pues muchísimas cosas. Este chico lo que está haciendo es, está haciendo un doblez de acrílico porque está haciendo un proyecto y necesita ese acrílico doblado. Entonces, de esta forma, y se puede prácticamente hacer maker en absolutamente todas las, podemos hacer en alimentos, esta chica está haciendo en textil con un telar manual y bueno, desarrolla todos sus diseños y ya de ahí ya este diseño ya se lo puede llevar una máquina una vez que sabe que funciona, ¿no? Entonces, bueno, en otras disciplinas, en muebles, esta muchacha estaba en quinto semestre cuando hizo este mueble, ganó un concurso de una empresa que vende los materiales, y antes del octavo semestre ya había vendido 1200 escritorios de este tipo. Este es un escritorio que quería hacer otro chico. Este chico es incluso, este chico es de ciencias de la computación, y bueno, él con el router CNC se hizo su escritorio que sube y que baja. También pueden, si les gusta el arte, también se pueden hacer muchísimas cosas de arte. Este proyecto a mí me gusta mucho porque El sonido, la música hace la forma. Entonces tú puedes convertir ondas de sonido en forma con un programa y al final, bueno, esta forma es la forma de una canción y puedes hacer objetos que están formados por sonido. En temas de comida también hemos hecho cosas. Esto, esto lo hizo un chico que teníamos aquí haciendo investigación. Y bueno, pues de este pastel salió del molde de silicón, que no le vayan a poner cualquier silicón, es un silicón para alimentos, donde bueno, pues puede hacer su postre. Y él fue, él fue mucho más allá, él hizo estos, estas formas para que tú pudieras personalizar un postre. Todos son de chocolate, pero tenían más o menos relleno, y entonces dependiendo del relleno que tuvieran, pues el postre te iba a salir diferente. Hizo su molde y bueno, acabó haciendo el postre. En temas de gráfica, por ejemplo, este lo hice yo. Este fue el, cogí una imagen de internet, saqué los vectores Y de aquí, bueno, pues pudimos hacer con dos rodillos y tinta, pues hice esta gráfica y fue súper rápido. Una cosa que a lo mejor me hubiera llevado semanas poder haber hecho esta imagen, pues en cuestión de minutos y una cortadora láser pues se pueden hacer este tipo de cosas. Y bueno, para finalmente Pues hablar de para quién hacemos esto. Nosotros estamos muy enfocados en comunidades. Este es un proyecto que hicimos en comunidades mayas en Yucatán. Esto es lo que hacían antes y esto es lo que están haciendo en este momento. Sus ventas se fueron a las nubes, están vendiendo muchísimo. Este lo hicimos en compañía del Instituto Yucateco del Emprendedor. Son chavos que están haciendo una gran labor en la en la península, chicos que están ayudándonos con diseños. Por ejemplo, estos diseños, esto es una pitaya, es una silla hamaca y tiene forma de pitaya. Este está inspirado en un jaguar, este está inspirado en un chile habanero. Y bueno, dentro de las comunidades pues la gente está haciendo, estamos tratando de alguna forma de ayudarles a a mejorar sus vidas. Y bueno, nada más recordarle que hay que cultivar los sueños hasta que estos sueños se apoderan de nuestra propia realidad. Muchísimas gracias, espero que les haya gustado. Y sí me gustaría pues que platicáramos de cosas, creo que hay varias preguntas.

Bien, ¿qué tal? Pues muchas gracias, ahí nos vemos. No, no es cierto, genial tu presentación. Impresionante, Aristarco. Pues hay un montón de preguntas. Estamos muy felices de que nos has inspirado con tantos proyectos, tantos mitos, las oportunidades y los dichos de oportunidades que podemos ver cuando observamos más allá, y la parte social, tanto en la parte de artesanías, textiles, cerámica, muebles y comida, que eso es que está genial. Pero déjame platicarte, nos acompaña por acá David. David, adelante, por favor, súbete. Beatriz, de una vez súbete. Y Carla, de una vez súbete. Estamos listos con sus preguntas porque también en los comentarios tenemos muchas preguntas. Vamos a empezar contigo, David, si eres tan gentil. Adelante, arráncate con tus preguntas. Muchas gracias, David, por estar con nosotros.

Hola, David, no te escucho.

Bien, creo que Dave tiene por ahí algunos problemas técnicos. Nos vamos contigo, Beatriz, si quieres, en lo que Dave ahorita soluciona sus problemas de audio. Y nos vamos contigo, Dave. Perdón, Beatriz, adelante. Hola, lo escribí aquí en el chat. Muchas gracias. ¿Cómo creaste el Fab Lab? Me imagino que hubo mucha área de oportunidades. Adelante.

Sí, fíjate que se dieron las circunstancias. Yo salía de un proyecto, yo trabajaba en el gobierno, en la Secretaría de Economía, y habíamos hecho un proyecto para el ayuntamiento. Ibamos a hacer un Fab Lab para el ayuntamiento, habíamos pensado, ya teníamos el espacio tal. Al final se acaba el periodo del ayuntamiento, no se puede construir, que la verdad es que sería una muy buena idea hacerlo. Y en ese inter conocí a la gente que trabajaba aquí en la Ibero, y este, el IDIT, estaba prácticamente vacío. Era un edificio completamente vacío en el 2013, y casi casi me hablaron y me dicen: oye, eso que querías hacer con el ayuntamiento, ¿por qué no lo hacemos aquí? Y entonces pues hubo que traerse todo, sacamos todos los laboratorios de toda la universidad. Somos, creo que somos la única universidad que ha hecho eso, sacamos todos los laboratorios de todas las escuelas nos los trajimos para acá, hicimos proyectos para traer recursos, para comprar más máquinas. Y fue entonces cuando entramos a la red mundial de Fab Labs, que la realidad es que es muy fácil entrar, es muy sencillo. Solo tienes que tener gente capacitada y tienes que tener las máquinas que te piden y comenzar a hacer cosas, comenzar a hacer proyectos, comenzar a hacer, hacer red. Y una de las cosas importantes es que cuando comenzamos con la inversión de las máquinas y tal, y vamos a traer. El entonces rector, que es un padre jesuita, nos dijo: miren, los voy a apoyar, pero lo que no quiero es un museo de máquinas. No quiero comprar una máquina y que la utilicen 3 horas al año. Entonces nos volvimos Fab Lab, nos abrimos al público, trajimos empresas. Entonces las utilizan los estudiantes, lo utilizan las empresas, damos servicios. Hay máquinas, por ejemplo, tenemos 2 routers grandes. A fin de semestre hay días que se utilizan las 24 horas, están cortando todo el día. Tenemos 3 cortadoras láser grandes de 120 x 90, y a final de semestre tenemos aquí a 400 chavos, 500 chavos haciendo proyectos. Entonces la verdad es que es muy padre, muy padre. Antes de la pandemia A la semana entraban al laboratorio alrededor de 10.000 personas. Es súper padre.

Wow, fíjate que es impresionante todo lo que nos platicas, Aristarco. Pero bueno, tenemos por ahí a Beatriz. Beatriz, si eres tan gentil, por favor adelante, si eres tan amable. Beatriz, nos quedamos ahí con tu grupo. Si quieres, bueno, en lo que viene Beatriz, Kala, ¿estás lista? Sí, adelante, venga Kala, por favor.

Hola, Kala.

La primera es que, ¿desde cuándo quisiste ser un maker?

Pues mira, yo he sido muy inquieto, la verdad es que desde que tenía tu edad. Desde que tenía tu edad, yo me acuerdo el regalo de cuando era niño que recibí. ¿Qué edad tienes?

8.

Sí, justo más o menos a tu edad me trajeron los Reyes un Meccano. Un Meccano es, no sé si lo conozcas, es Es un juego que tiene como varillas con agujeritos donde puedes ir construyendo cosas como si fueran, tiene tornillos y tiene resortes y tiene ruedas, entonces puedes hacer muchas cosas con ese. Y recuerdo que ese fue el mejor juguete que tenía, que tuve en mi vida, ese lo acabé a pedazos. Y hay una anécdota simpática porque A mi hermano, que es 8 años mayor que yo, le regalaron lo mismo. Y hoy todavía el mecano de mi hermano está en su caja original y está con todas las piezas, y el mío está todo tirado en una bolsa, que ya las piezas ya no sirven. Entonces toda la vida fui muy maker, por eso estudié ingeniería, pero cuando yo terminé no tenía, pues no existía la fabricación digital, no existía el diseño digital. Para hacer diseño en 2D no teníamos mouse. ¿Te imaginas hacer dibujos sin el mouse? O sea, todo poniendo, todo era a mano. Entonces me alejé un poquito de este tema, pero cuando vi que empezaron otra vez, que ya se podía hacer cosas mucho más fáciles, pues me vine de lleno. Y hace 9, 10 años estoy completamente haciendo proyectos en proyectos makers y apoyando a chicos haciendo proyectos, proyectos makers. De hecho, toda la carrera de ingeniería ahora se basa en proyectos makers. Desde el primer semestre les enseñamos a los chicos pues todo lo que ustedes están aprendiendo. Y cada vez están, nos están llegando chicos, ya la prepa de, estamos trabajando también con varias prepas para que hagan más proyectos, proyectos makers, y que puedan hacer cosas. Y nos hemos dado cuenta que es la forma más rápida de hacer de hacer innovación y de hacer creatividad y de hacer cosas.

Y otra pregunta que tengo es: ¿por qué quisiste crear el proyecto que estás haciendo?

Pues imagínate, primero por lo que te decía, porque siempre he sido maker y creo en esto desde el proyecto que estaba haciendo con el ayuntamiento, estamos hablando del 2011, por ahí 2012, Y porque me gusta, porque me gusta mucho hacerlo. Entonces, cuando me llaman a este proyecto que estamos, que estaba todo, imagínate un edificio todo vacío y llega un señor y te dice: aquí está el dinero, imagínate la escuela donde te hubiera gustado estudiar. Y así fue, así se construyó, entre Javier Sánchez Díez de Rivera, que era el el director y yo pues nos imaginamos este proceso de cuál hubiera sido la universidad donde nos hubiera gustado estudiar y creo que lo hemos conseguido y ha sido un proyecto muy satisfactorio, es muy divertido venir al INIT.

¿Y cuál fue tu primer proyecto?

Híjole, mira, mi primer proyecto ya en esta etapa pues no lo sé, Han sido varios. El primero grande, el primero más retador, fue el de la prótesis de rodilla. Ese sí fue muy complicado porque tienes que hablar con doctores, con la fábrica, con investigadores, con gente de materiales. Ese fue el primer proyecto grande, pero antes ya había hecho varios proyectos. Yo trabajaba en una, hace muchos años, trabajaba en una fábrica de papel y ahí me tocó desarrollar un proyecto de transportadores dónde se llevaba todo, todo el producto terminado, se llevaba al almacén de producto terminado justamente. Entonces, de toda la planta llevaba todo el proyecto, y a mí me tocó hacer pues todo el trazo, todo. Pero todo eso se hacía a mano, imagínate, los planos había que dibujarlos y había que decir por dónde iban a salir y tal. Y esto fue pues por ahí del, no creo que hayas nacido todavía, por ahí de los 90s. Ok, gracias.

Bueno, a ver, tenemos a nuestros thinkers con la mentora Beatriz que están esperando desde hace ratito. Adelante, Beatriz, por favor. Carla, genial tu participación, muchas gracias.

Adelante, Beatriz, por favor.

Adelante, Beatriz, si quieres abrir tu micrófono, por favor. No te escuchamos todavía, mentora Beatriz. Si nos ayudas con tu micrófono. Perdón, estamos teniendo muchos problemas con la luz, se me corta mucho. Ya estás, gracias, gracias. Ya estamos listos, adelante.

Bueno, la tecnología no tiene palabra de honor.

Se conecta. Oye, Aristarco, fíjate qué increíble, nos has dejado una tarea impresionante para nosotros. Llamamos mentores a lo que podría ser como un profesor. Nos has dejado una tarea impresionante, pero más que a nosotros, creo que lo importante también es la inspiración que pueda tener thinkers igual que son nuestros estudiantes. Desde primeros grados de primaria, kinder, primaria, secundaria y preparatoria. Creo que les has tocado esa parte de inspiración, les has tocado el brillo, tocado la campanita como para decir vámonos. He dado ideas no solamente de clásico prende un LED, sino hemos visto artesanías, textiles, cerámicas, muebles, dulces, exoesqueletos. Y algo muy importante, fíjate, platicábamos hace, no sé, 3 semanas atrás donde hablábamos acerca de lo que, de la importancia del bocetado. El bocetado es una parte impresionantemente importante. Y hablabas de dos mitos, los rescato rápidamente mientras que, ay, ya se nos fue la mentora Beatriz. Rescato rápidamente los dos de los mitos que platicabas. Uno, que es: no necesitas ser ingeniero para realizar los proyectos. Y el segundo mito, este, thinkers, wires y comunidad, por que también están nuestros papis por aquí, es no necesitas 100% una dotación impresionante de tecnología. Creo que son factores muy importantes los que nos acabas de platicar, Aristarco. Y vamos a meter, si quieres, algunas preguntas que tenemos en el chat. Adelante, si gustas. Vamos a ir metiendo unas preguntas.

Pero me gustaría comentar, todo, yo obligo a los alumnos, porque estamos como muy tecnologizados, entonces luego los chicos se van luego luego a la computadora, y si no sabes usarla muy, muy bien, o la computadora no tiene la herramienta, entonces te puedes cortar la innovación. Entonces lo primero es piensa con las manos, haz, porque además cuando haces conectas y puedes una imagen, puedes transmitir una imagen, y pueden pensar dos con la misma imagen. Por eso es importantísimo el bocetaje, por eso es importantísimo hacerlo a mano antes de utilizar cualquier otra herramienta.

Se equivocaba Lego porque desde hace tantos años ha hecho eso, conectar la mente con la mano, y claro, el bocetado es algo fundamental. Bueno, por acá tenemos alguna pregunta.

¿Está abierto al público Al público en general, sí, el laboratorio está abierto al público general. Si llegas con un diseño, sí puedes utilizar las herramientas. Si no sabes utilizar nuestra herramienta, tenemos un técnico que te puede ayudar. Es parte de la idea de hacer este abierto al público. Laboratorio. Y también te ayudamos, porque a veces te ayudamos a acomodar el diseño para que quede mejor, para que ahorres material, para que ensamble. Porque una de las técnicas que utilizamos, dicen que el demonio se esconde en los detalles, ¿no? Entonces, si te queda un poquito más chico puede quedar flojo, si te queda un poquito más grande a lo mejor no entra. Ese tipo de cosas pues ya tenemos bastante, pues ya tenemos bastante experiencia en hacerlo, entonces también te podemos ayudar a hacer eso. ¿Alguna vez me he sentido desmotivado por haber fallado en un proyecto? Muchas veces. Pero bueno, el Déjenme sacar una imagen que a mí me gusta mucho, se las voy a compartir para que vean un poquito de cómo es la innovación. A ver, un segundo.

Thank you, Tinker, Wayak, mamá, comunidad, que estos videos quedan, este live queda grabado, es importante. Si no lo viste, pues puedes compartirlo. Y bueno, estamos con Aristarco desde el IDI Puebla. Muchas gracias, adelante Aristarco.

Sí, miren, Yo siempre hago la analogía que la innovación son como los rayos. No va de forma recta, no es un rayo que cae. Sino que de pronto vas buscando y de pronto andas medio perdido, de pronto andas no necesariamente, andas buscando, andas tentando hasta que cae el rayo. Entonces es típico cuando estás innovando y cuando estás haciendo un proyecto maker que andas por aquí y luego el rayo cae de este lado. Entonces son las 2 de la mañana Y si quieres ya deja de compartir. Tú vas por una rama y de pronto son las 2 de la mañana de un viernes y te das cuenta que estás a punto de hacerlo y se te quema la tarjeta o no tienes el último componente. Eso es, eso les anima muchísimo, pero también Ser maker es aprender a hacer esto, aprender. Nosotros hemos tenido años que hemos hecho más de 120 proyectos de todo, 120 proyectos, y no hay uno solo que salga a la primera. No hay un solo proyecto que salga a la primera. Entonces vas a fallar. O sea, ya lo tengo tan asumido que ya sé que voy a fallar, ya sé que algo va a salir mal, y a veces ni siquiera es tu culpa. Por ejemplo, el proyecto del carrito, ¿se acuerdan? Este carrito que lleva de en Sheffler, de un lado a otro. Pues llegamos a Sheffler y el cliente nos dijo: ah, bueno, pues son máximo, este, 60 kilos y el contenedor es este. Y nos entregaron un contenedor perfecto con unas rueditas perfectas, no sé qué tal. Y hacemos un diseño para ese contenedor, para ese peso, y funcionaba perfecto con ese contenedor y ese peso. Pero ya llegamos a la planta y resulta que no eran 60 kilos, que eran 200 kilos. Y que los contenedores, pues el 60% de los contenedores no servían las ruedas. Entonces se arrastraba. Y cuando, imagínense, después de 8 meses de trabajo llegas y no sirve, dice: no, pues usted disculpe, ahora hay que hacerlo para este. Tuvimos que cambiar en menos de 30 días, tuvimos que hacer el trabajo que hicimos en 8 meses. Entonces sí, eso es, pues es muy frustrante, pero eso también te dice cómo es la innovación, ¿no? La innovación tienes que hacer, demuestras que funciona y entonces das el siguiente paso. Si no funciona, pues te das un paso para atrás y agarras otro camino y funciona. Y de eso se trata, la verdad.

Bien, fíjate, Aristarco, qué linda analogía haces del rayo. Creo que el rayo tiene un punto inicial y muchos caminos de partida. Acá le platicamos a los tinkers, a los wayaks y a toda la comunidad que hay que humanizar la tecnología, esa parte de no perder el sentido de tocar con las manos, de imaginar, de plasmar, primero de tener la idea, bocetarla y posteriormente llevarla a la parte tecnológica. Creo que es importante ese proceso. Nos encantaría seguir y seguir. Calanda por ahí, también Deividana por ahí, siguen llegando las preguntas, así que bueno, son muchas preguntas que tenemos. Eso es importante porque nos deja una arista impresionante donde llegar. Hay distintos proyectos que seguramente nuestros thinkers y nuestros wayaks se están despertando. Así que Aristarco, hemos cumplido la misión del día de hoy. Gracias por recibir y aceptar nuestra invitación. Has dejado hoy ese brillo y ese horizonte a seguir. Así que Aristarco, seguramente, si nos permites, te iremos a visitar por allá a presentarte algunas cosas a que no retroalimentes de muchos de los proyectos. Y genial, te tenemos muy cerquita como para poderte ir a visitar el día que quieran.

Esta es su casa.

Bien, Aristarko. Y nada más, perdón, nada, adelante, adelante.

Esto por ahí, si quieren ver los proyectos que está yo, yo ahora estoy prácticamente diario, estoy subiendo los diferentes proyectos que están haciendo los chicos ahí en Instagram. Me pueden seguir como aristarko_dixit. A ver, déjame, si me compartes la pantalla.

Listo.

Aquí me pueden seguir, Aristarko Dixit, y ahí estamos poniendo proyectos seguido y tal, entonces Con todo gusto, y el día que quieran venir, a mí me encanta. Lo que más me gusta en el mundo es recibir visitas.

Y gracias, Aristarco. Y recordemos que el próximo año somos sede del evento más grande de Fab Lab que existe en todo el mundo, el Fab Lab City. Así que estamos muy felices también. Seguramente ahí tocaremos la puerta para que nos des tips, Aristarco, y por qué no pensar que el próximo año ser un mini Fab Lab para las condiciones de nuestra escuela. Aristarco, un abrazo fraterno desde estas regiones, que estamos en Atizapán, Estado de México. Gracias nuevamente por aceptar y tener la bondad de tu tiempo que nos regales.

No, muchas gracias por la invitación, me gusta mucho hacer esto, y el día que quieran estamos con ustedes.

Muchas gracias, Aristarco. Gracias, David. Gracias, Carla. Gracias, Beatriz. Y gracias a todos los thinkers y voyagers que estuvieron por el día de hoy. Y gracias a la comunidad de padres de familia que siempre apoyan estos proyectos. Un abrazo fraterno, nos vemos el día de mañana con nuevas transmisiones.

Chao.